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公司地址：广东省东莞市厚街镇厚街科技大道黄金小镇13号楼1~5层
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方壳电池双模组挤压机
人工将模组小车推到一个位置，人工按启动按钮，旋转气缸固定组小车后人工堆叠完成后按下挤压启动按钮，由PLC系统控制压力传感器输出信号电缸自动挤压，当推力或者行程距离达到预设定值时停止输出，人工捆扎上下成型钢带，捆扎固定完成后，人工按下电缸回位启动按钮，挤压松开电缸自动回待机位; 排列堆叠挤压捆扎工序完成， 旋转气缸松开，人工将模组小车推走。
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新能源小圆柱电池模组pack生产线
该生产线主要用于完成 18650,21700,26650 电芯自动上料/电芯贴纸电芯扫码/电芯分选/电芯配组/电芯入支架/CCD 极性检测/人工装镍片夹具/平面点焊/等其它工艺。
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大圆柱电池模组pack生产线
该非标定制生产线主要用于实现大圆柱锂电池模组PACK的配组、焊接、检测与装配功能。线体包含：电芯上料/电芯扫码/极柱激光清洗/OCV测试分选/电芯配组/电芯入支架/贴模组码/CCD极性检测&极柱寻址/激光焊接正面/焊后 CCD 检测/模组翻转/激光焊接反面/焊后CCD检测/模组转线/PACK组装与测试/PACK吊装下线等工序
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方壳电池pack生产线 大单体电池组装线
该非标定制生产线主要用于完成工商业储能电芯模组 PACK 的配组、焊接、检测与装配。本线体由:机器人自动上料/电芯扫码自动分选/电芯贴胶/机器人堆叠/机器人搬运上线/自动扫码绑定/自动挤压/人工捆扎/自动 CCD 极柱寻址/自动 NG 排出/自动极柱激光清洗/人工放置 busbar/ 自动激光焊接/总内压内阻测试/龙门吊转线/人工模组 PACK 组装与检测/龙门吊下线等工位组成。
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储能电池pack线龙门式涂胶机
人工上料，将工件放置到涂胶平台上，平台配置定位夹紧工装将产品夹紧定位（定位夹具前期不做，后面根据你们电芯与模组确认好后在配做定位工装）三轴伺服机构带动涂胶头根据预设的涂胶轨迹进行电芯涂胶。
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圆柱电池11档分选机(带扫码功能)
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方形铝壳电池组桌面式挤压定型机
1、模组上料 按下“后挡板开关”按钮，使后挡板推出并将电芯模组摆放整齐。 2、模组挤压 按下“推板开关”对模组进行挤压到位后，再按下“后挡板开关”使后挡板向后退，然后套上钢带或用手动打包机进行捆扎。 3、泄压成型 捆扎完毕，按下“推板开关”，推板退回，模组成型。 4、模组出料 将成型模组取出。
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电子产品、电池组装等自动化倍速链生产线
人工于线头分选机投放产品进行电芯分选，分选OK的产品继续投入线上流入下一工位(激光焊接机)。 分选 OK 的产品到位后，接驳于产线的激光焊接机进行焊接后继续流入线上至线尾。 线头线尾两处有升降机让载板周而复始。
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8通道锂电池分容柜 5V/30A锂电池化成分容柜
设备适用范围:主要应用于包括锂离子电池、铅酸电池、镉镍电池、镍氢电池等电池生产或实验中的寿命老化测试(CIRCLE LIFETESTING)和质量控制。 支持的试验内容:电池循环寿命试验、电池容量试验、电池充电特性试验、电池放电特性试验、电池荷电保持能力试验、电池充放电效率试验、电池过充、过放速率承受能力试验等。
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能量回馈节能型电池老化柜
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512通道锂电池分容柜检测设备
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电池模组EOL测试柜电池充放电循环测试电池容量电池内阻测量仪器
EOL测试柜对电池充放电循环测试电池的容量测量电池的内阻，以评估电池的功率性能和能量效率:检查电池的正负极与外壳之间的绝缘性能，确保电池性能达到要求，
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方壳电池双模组挤压机
人工将模组小车推到一个位置，人工按启动按钮，旋转气缸固定组小车后人工堆叠完成后按下挤压启动按钮，由PLC系统控制压力传感器输出信号电缸自动挤压，当推力或者行程距离达到预设定值时停止输出，人工捆扎上下成型钢带，捆扎固定完成后，人工按下电缸回位启动按钮，挤压松开电缸自动回待机位; 排列堆叠挤压捆扎工序完成， 旋转气缸松开，人工将模组小车推走。
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新能源小圆柱电池模组pack生产线
该生产线主要用于完成 18650,21700,26650 电芯自动上料/电芯贴纸电芯扫码/电芯分选/电芯配组/电芯入支架/CCD 极性检测/人工装镍片夹具/平面点焊/等其它工艺。
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大圆柱电池模组pack生产线
该非标定制生产线主要用于实现大圆柱锂电池模组PACK的配组、焊接、检测与装配功能。线体包含：电芯上料/电芯扫码/极柱激光清洗/OCV测试分选/电芯配组/电芯入支架/贴模组码/CCD极性检测&极柱寻址/激光焊接正面/焊后 CCD 检测/模组翻转/激光焊接反面/焊后CCD检测/模组转线/PACK组装与测试/PACK吊装下线等工序
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方壳电池pack生产线 大单体电池组装线
该非标定制生产线主要用于完成工商业储能电芯模组 PACK 的配组、焊接、检测与装配。本线体由:机器人自动上料/电芯扫码自动分选/电芯贴胶/机器人堆叠/机器人搬运上线/自动扫码绑定/自动挤压/人工捆扎/自动 CCD 极柱寻址/自动 NG 排出/自动极柱激光清洗/人工放置 busbar/ 自动激光焊接/总内压内阻测试/龙门吊转线/人工模组 PACK 组装与检测/龙门吊下线等工位组成。
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储能电池pack线龙门式涂胶机
人工上料，将工件放置到涂胶平台上，平台配置定位夹紧工装将产品夹紧定位（定位夹具前期不做，后面根据你们电芯与模组确认好后在配做定位工装）三轴伺服机构带动涂胶头根据预设的涂胶轨迹进行电芯涂胶。
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圆柱电池11档分选机(带扫码功能)
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方形铝壳电池组桌面式挤压定型机
1、模组上料 按下“后挡板开关”按钮，使后挡板推出并将电芯模组摆放整齐。 2、模组挤压 按下“推板开关”对模组进行挤压到位后，再按下“后挡板开关”使后挡板向后退，然后套上钢带或用手动打包机进行捆扎。 3、泄压成型 捆扎完毕，按下“推板开关”，推板退回，模组成型。 4、模组出料 将成型模组取出。
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电子产品、电池组装等自动化倍速链生产线
人工于线头分选机投放产品进行电芯分选，分选OK的产品继续投入线上流入下一工位(激光焊接机)。 分选 OK 的产品到位后，接驳于产线的激光焊接机进行焊接后继续流入线上至线尾。 线头线尾两处有升降机让载板周而复始。
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8通道锂电池分容柜 5V/30A锂电池化成分容柜
设备适用范围:主要应用于包括锂离子电池、铅酸电池、镉镍电池、镍氢电池等电池生产或实验中的寿命老化测试(CIRCLE LIFETESTING)和质量控制。 支持的试验内容:电池循环寿命试验、电池容量试验、电池充电特性试验、电池放电特性试验、电池荷电保持能力试验、电池充放电效率试验、电池过充、过放速率承受能力试验等。
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能量回馈节能型电池老化柜
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512通道锂电池分容柜检测设备
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电池模组EOL测试柜电池充放电循环测试电池容量电池内阻测量仪器
EOL测试柜对电池充放电循环测试电池的容量测量电池的内阻，以评估电池的功率性能和能量效率:检查电池的正负极与外壳之间的绝缘性能，确保电池性能达到要求，
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